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不锈钢离心泵叶轮,泵体,轴,密封等检修

文章出处:离心泵     发布时间 :2021-7-30 11:37:53     浏览量:505
       离心泵类型有很多种,常见的有不锈钢离心泵,氟塑料离心泵,排污离心泵等,离心泵是由泵体,叶轮,轴,密封,底座等个部件组成,对于各部分检修知识你知道吗?
一、泵体与底座
1  泵体应无裂纹,液体流道表面铸造光滑、无砂眼和气孔。各段泵体间接合面平行度为0.1mm/m,接合面及凸缘无毛刺及碰撞变形。
2  泵体与叶轮密封环的配合采用H7/h6。
3  底座与基础面应接触严密,底座安装水平度:纵向0.05mm/m横向0.10mm/m。
4  有轴向膨胀滑销的泵,滑销和销槽应平滑无毛刺。

5  组装时,拧紧泵体总连接螺杆应对称进行,且用力要均匀。

                 离心泵

二、  叶轮
1  叶轮的液体流道内壁应清理光洁,不能有粘砂、毛刺和污垢。流道入口加工面与非加工面衔接处应平滑过渡。
2  叶轮轮毂对轴孔的端面圆跳动应不大于表6规定。
3  叶轮键槽及平衡盘键槽中心线对轴孔中心线的歪斜应不大于0.03mm/100mm。
4  新装叶轮必须作过静平衡,静平衡允差。超过表中数值时用去重法从叶轮两侧切削,切去的厚度应不超过叶轮原壁厚的l/3,切去部份应与叶轮壁平滑过渡。
5  叶轮与密封环的直径间隙按表8选取,四周间隙应保持均匀。使用磨损极限不超过表7中大数值的3倍。
三、 轴套
轴套与密封填料接触的外圆表面应无砂眼、气孔等缺陷,表面粗糙度应为。
四、  平衡盘装置
1  平衡盘与平衡环接触平面的表面粗糙度为,接触良好。
2  平衡盘轮毂与平衡环的直径间隙为0.2-0.6mm。
3  平衡盘在与平衡环端面间隙0.10-0.2时,叶轮流道出口应与导叶流道对正。
五、  转子
1  叶轮、平衡盘与轴的配合采用H7/h6。
2  轴套、间隔套与轴的配合用H9/h9,轴套、间隔套与轴不能采用同一种材料,以免咬死。
3  转子预组装,测量各叶轮的间距和总间距,误差均应不超过±1mm;超过时应调整间隔套的长度,或修整轮毂长度。
4  检查叶轮吸入口处外圆的径向团跳动,应不大于表9规定。
5  轴套、间隔套、叶轮轮毂和平衡盘轮毂的径向圆跳动应不大于表10规定。平衡盘的端面圆跳动不大于表11规定。
6  键与键槽侧面应接合紧密,不允许加垫片,键顶部间隙为0.1-0.4mm。
7  对于转速n≥2950r/min,且流量Q≥15m3/h的多级泵,转子预装后,应作动平衡试验,其标准按照GB3215《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件»中规定。
六、 导叶与衬套
1  导叶液体流道部份应光滑,型砂清理干净;与衬套配合部位不应有严重的通孔、气蚀等缺陷。
2  导叶与衬套的配合采用H7/n6或H7/r6。
3  导叶衬套与叶轮轮毂的直径间隙见表5,间隙应四周均勾,使用磨损极限不超过表中大值的3倍。
七、  泵轴
1  泵轴表面不得有裂纹、伤痕和锈蚀等缺陷,大修或更换泵轴必要时可作探伤检查。轴磨损可用电镀、喷镀、刷镀等方法进行修复。
2  泵轴与叶轮及轴套配合的轴颈公差用h6,与滚珠轴承配合轴颈用js6或k6,与联轴器配合轴颈用js6,轴颈的圆度和圆柱度应不大于其宜径公整之半。
3  轴径表面粗糙度:装配叶轮与轴套处、滚动轴承处,滑动轴承处,装配联轴器处
4  以轴承处轴颈为基准,用千分表检查装配叶轮、轴套及联轴器轴段的径向圆跳动,应不大于0.03mm。
5  键槽中心线对轴中心线的偏移不得超过0.06 mm,歪斜不得超过0.03mm/100mm。